复合绝缘子生产工艺缺陷
时间:2010-08-13 14:50 作者:箱变电器 点击:

        复合绝缘子由于其安装方便、耐磕碰、成本低廉、绝缘性能良好、耐腐蚀、抗污染性能好,近年来,在内蒙前期供电局的两网改造中得到了广泛的应用,但由于硅橡胶绝缘子在生产过程中的工艺缺陷,造成在运行中需要注意的诸多问题。因此怀疑B相高压侧熔断器复合绝缘子存在问题。停电后对该线路使用万用表进行测量,发现三相高压熔断器硅橡胶绝缘子中B相的接线柱两头导通,使用1000V绝缘摇表摇测,证明绝缘已经击穿。由于工作中严格执行了安全工作规程的技术措施,没有造成人员电击事故的发生。
        1998~2006年在农村、城镇电网改造以来,前旗境内的10kV高压新建和改造的变台户外高压熔断器的采用复合绝缘子。因此又组织高电压技术人员进行分析,认为是复合绝缘子绝缘空心桶内部,受强电场的干扰后破坏了空气中的电介质平衡,导致产生放电击穿,这是生产厂家在制造、试验工程中,将硅橡胶柱中间做成了空心。但中心空间未处理为真空,使残余空气在强电场力的作用下,经过长时间的电离,在空心表面形成导电膜,即电离碳随着运行时间长、电流增大,再遇到强雷电流、过电压,破坏了平衡,最终造成绝缘子击穿导通。2003年农网改造中前期供电局选择明安供电所,安装了11组高压硅橡胶绝缘子,经过近两年的运行,发生了两起意想不到的情况,工作人员在该供电所辖区梁全柱机井变台上工作。
         而后同样是安装了此类型高压熔断器的明安35kV变电站,913线路单相永久接地。为保证线路安全运行,组织了事故巡线检查,但全线巡视检查没有发现故障点,将线路分支断路器断开,恢复上段供电后,变电站接地信号消失,永久接地点消除。于是组织全所维护人员开始查找分支断路器下侧线路、变台等,在尤家村机井专用变压器处,该配电变压器因不抽水已停用,发现硅橡胶绝缘子连接导线上,下侧接线柱之间的绝缘电阻为零,拆下后检查是固定熔断器的硅橡胶绝缘子导通,对横担单相短路接地。如果工作人员不上变台架构,是很难发现绝缘子被击穿的。
         从分析判断得出,尽管安装前对硅橡胶绝缘子作了电气试验,但也不能保证设备的安全运行。因为电离碳的产生是长时间带电运行后形成的。这也提醒了广大运行人员,在设备检修维护工作中,必须严格执行安全工作规程,在高压设备上工作时,必须履行安全组织措施、安全技术措施后,方可进行工作,尤其应做好停电、验电、装设接地线的作业程序。
         对熔断器的复合绝缘子进行解剖分析,复合绝缘子柱中间空心处全部放电,造成的黑色游离炭化物,分析认为可能是硅橡胶绝缘子接线柱顶端密封不严,渗漏雨水,经对多组进行试验没有渗漏迹象,密封性很好,证明两次导电击穿与雨水侵蚀无关。断开高压熔断器后,按照安全措施要求,对变压器高低压侧进行三相分别验电,验B相电压时,10kV验电器发出报警声,证明在断开高压硅橡胶熔断器后,变台高压侧断开点下侧仍有电压。此变台为机井专用变压器,属就地安装型,对于低压线路反送电是根本不可能的。因为已将低压侧负荷开关全部断开,并现场检查了低压接线没有连接和反送电的可能。
          经过这次教训,还发现部分厂家生产的金属氧化物避雷器,也存在硅橡胶绝缘子可靠性低,极易造成绝缘击穿,导致硅橡胶绝缘破坏,因此采取同样措施,将在两网改造过程中使用同型号、同批次、同一厂家的产品进行了逐步轮换,避免了线路单相接地后,难以排除的故障问题,同时应加强高压设备,尤其是变台停电工作的安全培训工作,提高全员安全意识,保证供电企业的安全,就是保证效益。

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