1. 概述
MXGN□-12型户内高压交流真空开关柜系3.6-12kV,三相交流50Hz,单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于工矿企业配电以及电力系统的二次变电所的受电、送电、无功自动补偿装置及大型高压电动机起动等,实行控制保护、监测之用。还可以用于户外箱式变电站的高压侧保护,城市电缆分配用的户外高压电缆分接箱等。
本开关设备满足IEC298、GB3906-2006等标准要求。其开关及主要电器元件为集成模块,向外的活动连接部位采用迷宫式绝缘结构,相间导电部位间为固体绝缘封装。
主要原件的绝缘件外露表面可以根据用户要求涂敷半导体屏蔽层,使之接地静电感应。因此,使用性提高。高压断路器的操作机构,可采用弹簧储能操动机构,也可以采用永磁操动机构,机械寿命为10000次,根据用户要求,如无频繁的短路故障,并且需要频繁操作的场合,其机械寿命的次数可以达到20000次。名副其实的成为一种不检修开关设备。其所有运行数据及设备状况都实现了远程监控监测,记录设备运行中的动态数据,可以无人值守自动记录运行数据,并根据需要打印运行档案。实为一种性能优越的配电装置。
本成套设备出厂前已经按照用户的一次系统图的要求,将柜体按顺序排列组合成一体,回路间母线及柜体之间已经连接完毕,并且固定在槽钢焊接的基础座上,用户只需将成套设备运至安装现场,就位后连接控制电缆和进出线电力电缆,就可以正常投入运行,无需进行重新排列组装工作。
本设备距墙安装距离600毫米,便于操作人员维护和检测。
1.1产品特点
本产品不同于传统的开关柜,其核心技术是将传统高压开关柜中按独立功能分立布置的高压元器件采用集中三相合一的安放在矩形绝缘基座中,形成一个固体绝缘封装的组件。相互之间采用大爬距,大间隙既满足了绝缘要求,又减小了整体体积。因此,该产品可以用于高海拔地区和海洋作业使用的恶劣环境。用于城市地下潮湿环境,还可具有减少视觉污染,美化城市的作用。
1.1.1体积小,重量轻。
相比同类性能产品的体积减小50-80%、重量减轻30-60%。节省原材料20%-30%以上,减少设备占地面积。适合城市老旧设备的改造。同时具有构思新颖,样式美观的特点,产品性能达到现有同类型设备的所有要求,可以替代同类现有电流等级的产品。
1.1.2 ,绝缘外壳全屏蔽接地
箱体内部可以触摸到的所有部位,采用了绝缘外壳接地保护,所有可触及的部位都采用了屏蔽接地措施。使用更,不会有触电危险。
1.1.3 低碳节能环保
产品的灭弧介质为真空,绝缘介质为空气,在运行中不产生任何碳排放,也有毒气体产生及排放。是新一代低碳产品。
产品中使用的“固体迷宫式绝缘结构”是一项发明,已经知识产权局授权。另外,产品还使用了多项实用新型。至少具有15个以上的创新点。所有使用的都属于自有知识产权。
1.1.4 智能化,自动化
本产品在二次控制系统上采用了数据采集器及综合自动操作控制仪,微电脑可以将在线运行数据(包括:电压,电流,功率因数,在线功率,设备运行状态及运行中的环境温度,设备温升)通过GPRS无线传输到总控后台,实现远程监控。在范围内,只要输入密钥,任何一台上网电脑都可以对注册的设备进行操控。具有对于实行预付费的用户增加了预付款剩余提醒功能,及时通知用户续费,实现无人抄表作业,对违规窃电户提出警告,并提醒违规用户在时间内补交电费,在补交电费之前自动跳闸,关闭用户开关等功能。
1.2符合以下标准的要求
GB1984—2003《交流高压断路器》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》
GB1958-2004《交流高压隔离开关和接地开关》
GB4208-1993《外壳防护等级IP代码》
GB/T7354-2003《局部放电测量》
GB/T11022-1999《高压开关设备及控制设备标准的共同技术条件》
GB3906—2006《3-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》。
GB765-1990 交流高压电器在长期工作时的发热
2. 产品型号
3. 正常使用条件
正常使用时,按GB/T11022-1999中章的规定。
使用条件下使用时可以协商。
4. 额定值
额定值见表1
项目
|
单位
|
数据
|
|
额定电压
|
kV
|
3.6;7.2;12
|
|
断路器额定电流
|
A
|
630
|
|
负荷开关额定电流
|
A
|
630
|
|
电流互感器
|
A
|
600;400;200,100
|
|
主母线额定电流
|
A
|
630
|
|
额定绝缘水平
|
工频耐受电压
|
kV(1min)
|
42;断口间48
|
雷电冲击耐受电压
|
75断口间85
|
||
额定频率
|
Hz
|
50
|
|
断路器额定短时耐受电流(值)4S
|
kA
|
20
|
|
断路器额定峰值耐受电流
|
kA
|
50
|
|
接地开关额定短时耐受电流(值)1S
|
kA
|
6.3
|
|
辅助、控制回路的额定电源电压AC
|
V
|
220
|
|
辅助、控制回路的额定频率
|
Hz
|
50
|
|
防护等级
|
IP4X
|
|
|
总回路电阻
|
μΩ
|
≤160
|
5. 一次线路标准方案
表2
注:表2中一次方案编号为汉语拼音字母,J—进线柜;C—出线柜;L—联络柜;Z-直出;GF—固体绝缘产气负荷开关;ZF—真空负荷开关。系统方案可以任意组合。
6. 开关柜的结构
6.1 开关柜的外形尺寸和重量:图1、表3
表3
箱体外形尺寸
|
J进线柜
|
C出线柜
|
L联络柜
|
|||
(W×D×H)
|
360×650×1280
|
360×650×1280
|
360×650×1280
|
|||
重量kg
|
120
|
120
|
120
|
|||
箱体外形尺寸
|
JC组合
|
JCC组合
|
JCCC组合
|
|||
(W×D×H)
|
720×650×1280
|
1080×650×1280
|
1440×650×1280
|
|||
重量kg
|
240
|
360
|
480
|
|||
箱体外形尺寸
|
JCCLCCJ组合
|
JZZ组合
|
JZF ZF组合
|
JGF GF组合
|
||
(W×D×H)
|
2520×650×1280
|
360×1000×1280
|
1080×650×1280
|
700×1000×1280
|
||
重量kg
|
720
|
180
|
310
|
200
|
注:以2组柜为基本单位,每增加一组,整体宽度增加360毫米。JZZ方案为在真空柜后面直接引出电缆,可引出4路
单柜重量大约100kg; J柜电压互感器增加10 kg。
6.2 开关柜的外形
图1 J柜外形 |
图2 C柜外形 |
|
图3 L柜外形 |
图4 JC柜外形 |
|
图5 JCC柜外形 |
||
图6 JCCC柜外形 | ||
图7 JCCLCCJ柜外形 |
||
图8 JZZ柜外形 |
||
图9 JZFZF柜外形 |
||
图10 JGFGF结构 |
图8 进线柜结构 |
图9 出线柜结构 |
图10 联络柜结构 |
图11 真空断路器组合电器的结构 |
图12真空断路器组合电器的外形 |
6.2.3母线系统
真空组合电器可以按用户要求的系统方案进行组合,母线采用全绝缘结构,母线系统放置在真空断路器的后面,按上中下呈品字型排放,固定连接,导电截面大于450mm2。
图13—图15为母线系统的结构图
图13 两台柜的联络母线 |
图14 三台柜的联络母线 |
图15 两台柜之间的母线联络 |
6.2.4闭锁及提示
A. 断路器与接地开关,隔离开关相互间的闭锁:
当断路器合闸时,断路器的主轴拐臂带动联杆,联杆拉动箱门上的既是标牌又是盖板的装置,将控制箱上面的开孔挡住,使得操作扳手不能插入到操作杆上,达到断路器处于合闸状态时无法进行隔离开关和接地开关的合分闸操作的目的。
观察孔内有明显的分合闸指示标记。可以通过这个观察孔观察到断路器的分合闸的位置。
组合电器上面具有可以观察隔离开关和接地开关状态的观察窗,通过这个观察窗可以看到隔离开关和接地开关所处的分合闸位置。
隔离开关与接地开关是同一根操作轴操作,闭合隔离开关的同时,接地开关进行分闸。分断隔离开关的同时,接地开关进行合闸,二者之间只能由其中一个处于合闸状态。实现了接地开关与隔离开关相互间的闭锁。
注意:由于电缆进线是带电状态,因此用于电缆进线的开关柜进线侧不能加装接地开关。进线侧加装接地开关会造成不可预料的恶劣后果。
B 由于设备内部采用全绝缘结构,人所能够触及的部位均被绝缘材料封闭,这些部位外表面涂有接地的半导体保护层,因此不会造成操作人员的触电事故,提高了等级。允许打开箱门进行设备运行中的例行观察。外面的箱门只能由人员打开。
7.技术要求
7.1 组合电器的主要技术参数
7.1.1 断路器的主要技术参数见表4
额定电压
|
kV
|
3.6;7.2;12
|
电压
|
kV
|
12
|
额定电流
|
A
|
630
|
额定短路开断电流
|
kA
|
20
|
额定短路关合电流
|
kA
|
50
|
4S热稳定电流(值)
|
kA
|
20
|
额定动稳定电流(峰值)
|
kA
|
50
|
额定短路电流开断次数
|
次
|
30
|
额定操作顺序
|
|
分-0.3s-合分-180s-合分
|
工频耐受电压
|
kV
|
42(lmin) ,断口间48
|
雷电冲击耐受电压(峰值)
|
kV
|
75, 断口间85
|
机械寿命
|
次
|
10000
|
额定单个电容器组开断电流
|
A
|
630
|
额定背对背电容器组开断电流
|
A
|
400
|
分合闸线圈额定操作电压
|
V
|
AC220、110;DC220、110
|
分合闸线圈功率
|
W
|
|
额定电压下储能时间
|
s
|
≤30
|
额定操作频率
|
次/h
|
60
|
操作频率
|
次/h
|
120
|
触头开距
|
mm
|
9±1
|
触头压力超行程
|
mm
|
3±1
|
触头自闭力
|
N
|
75±35
|
触头反力
|
N
|
120±40
|
触头终压力
|
N
|
1100±100N
|
每相主回路总电阻
|
μΩ
|
≤160
|
三相合分闸不同期性
|
ms
|
≤2
|
触头合闸弹跳时间
|
ms
|
≤2
|
合闸时间
|
ms
|
≤100
|
分闸时间
|
ms
|
≤50
|
燃弧时间
|
ms
|
≤15
|
平均分闸速度
|
m/s
|
0.9~1.3
|
平均合闸速度
|
m/s
|
0.4~0.8
|
7.1.2弹簧储能操作机构的主要技术参数 见表5
辅助回路额定电压
|
V
|
AC220
|
辅助回路1min工频耐受电压
|
kV
|
2
|
分、合闸线圈电压
|
V
|
AC220
|
分闸线圈电流
|
A
|
2
|
合闸线圈电流
|
|
2
|
额定电压储能时间
|
s
|
≤30
|
照明回路电压
|
V
|
AC220
|
辅助开关额定电压
|
V
|
AC220
|
辅助开关额定电流
|
A
|
10
|
辅助开关接点对数
|
|
6-24
|
表6
额定电压 |
kV |
3.6;7.2;12 |
电压 |
kV |
12 |
额定电流 |
A |
630 |
额定触头开距 |
kA |
≥125 |
3S热稳定电流(值) |
kA |
20 |
额定动稳定电流(峰值) |
kA |
50 |
工频耐受电压 |
kV |
42(lmin) ,断口间48 |
雷电冲击耐受电压(峰值) |
kV |
75, 断口间85 |
三相合分闸不同期性 |
m m |
≤3 |
额定操作频率 |
次/h |
60 |
操作频率 |
次/h |
120 |
机械寿命 |
次 |
2000 |
每相主回路总电阻 |
μΩ |
≤40 |
合闸操作力 |
nm |
≤100 |
7.1.4 接地开关的主要技术参数
隔离开关的主要技术参数见表7
表7
额定电压
|
kV
|
3.6;7.2;12
|
电压
|
kV
|
12
|
额定电流
|
A
|
630
|
额定触头开距
|
kA
|
≥125
|
工频耐受电压
|
kV
|
42(lmin) ,断口间48
|
雷电冲击耐受电压(峰值)
|
kV
|
75, 断口间85
|
三相合分闸不同期性
|
m m
|
≤3
|
额定操作频率
|
次/h
|
60
|
操作频率
|
次/h
|
120
|
机械寿命
|
次
|
2000
|
每相主回路总电阻
|
μΩ
|
≤40
|
合闸操作力
|
nm
|
≤100
|
注:接地开关为接地用,不具有闭合短路电流的能力,也不具有承受动热稳定功能。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
8 自动化控制系统
可按照用户提出的自动化控制系统进行配置。也可以按照厂家提供的选型样本进行选型。
9. 包装运输储存
a. 根据用户订货方案,整体运输。每个包装单元为8面柜子,超过时,超过的部分单独排列在下一个单元内包装,以此类推。
每一个单元都是安装在槽钢制作的基座上,相互已经连接完好,使用时无需重新拆装。
包装箱分为简易包装和木箱封闭包装,按用户要求制作。
b.柜子的两侧上部有供吊装用的吊装环,统一放在附件箱内,吊装时应将吊装环安装好,从上面进行吊装。在运输过程中,不允许倾翻、倒置和遭受剧烈震动;
c.保管过程中应防止淋雨,以免产品受潮;
d.应存放在干燥通风、无腐蚀气体侵入的仓库内。
10. 验收、安装与调试
10.1 验收
用户收到货物后应在一周内进行验收。
用户首先应该检查收到的设备与所订设备签订的供货合同是否一致。所有备品备件数量与发货单所标明的是否一致。
拆箱检查在运输中是否受到损伤,认为不能接收时应及时与保险公司取得联系,时应提出要求索赔。
产品安装前主回路应按表1作工频耐压试验,测量回路电阻,按表4验证开关特性调整参数。辅助回路应作2000V1min的工频耐压试验,及传动试验。
10.2 安装
10.2.1 安装基础
用户在设备安装前做好设备的基础。按照用户的方案确定基础槽钢的尺寸,基础所用槽钢由用户自备。
基础槽钢也可以在订货时提出,由厂家代为制作。安装基础槽钢用10#标准槽钢按厂家提供的图纸制作。
10.2.2 开关设备的安装
•柜体作单列布置时,柜前走廊以2.5m为宜,柜后留有700mm的安装检修走廊。双列布置时,柜间操作走廊以3m为宜。
•对较长的开关柜排列(为10台以上),应增加一面联络柜,这样维护和检修方便,可以分段进行。
•开关柜组是在工厂内按照用户要求,包括母线都是组装调试连接好,整体运输的,无需重新调整和安装。
•安装前注意把事先准备好的基础槽钢安装骨架(图9)用混凝土将其浇注在安装基础内,按图10做好安装基础及电缆小室。户外产品按图11做好安装基础及电缆小室.
安装骨架每一路宽度为360毫米,根据用户需要的路数,每增加一路,长度尺寸需增加260毫米。
图9 基础槽钢安装骨架 |
图10 安装基础及电缆小室 |
图11户外安装基础及电缆小室 |
10.2.3电力电缆终端的制作
电力电缆的结构见图12
图12 电力电缆的结构 |
|
电力电缆终端的制作步骤图13 |
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图13电缆电缆终端制作步骤 |